南京新冶鋼聯(lián)分享無縫鋼管的生產過程
- 發(fā)表時間:2021/1/6 16:02:10
- 來源:南京新冶鋼聯(lián)金屬材料有限公司
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目前我國現(xiàn)有無縫鋼管生產企業(yè)大約240多家,無縫鋼管機組大約250多套,年產能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸,占1.4%。
無縫鋼管的生產工藝都是比較豐富的,都是按照相應的步驟來進行加工和生產的:
①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
大多無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程冷軋要比熱軋復雜,管坯要先進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,比如有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準,但是外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,雖然表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,但是口徑上也沒有太多的毛刺。
公司主營:無縫鋼管、高壓鍋爐管、不銹鋼管。高壓鍋爐管規(guī)格:8-1240×1-200mm,高壓鍋爐管制造工藝:熱軋、冷拔、熱擴高壓鍋爐管20G、ASTM SA106B/C、ASTM SA210A/C、ST45.8-IIIGB5310-1995、ASTM SA106、ASTM SA210、DIN17175-79 ∮8-1240*1-200 適用于制造高壓鍋爐受熱管,集箱,蒸汽管道等。
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